在機(jī)械行業(yè)，液壓缸是進(jìn)行動(dòng)力的傳遞的重要部件，是一種將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，使機(jī)械實(shí)現(xiàn) 往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)的裝置，其傳動(dòng)工作平穩(wěn)，可靠性高，液壓缸所處的工作環(huán)境惡劣，尤其是在冶金、采礦和航運(yùn)行業(yè)，對(duì)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要求較高，在機(jī)械的傳動(dòng)過程中，液壓缸處于高壓、沖擊、不穩(wěn)定的惡劣工作環(huán)境中，在工業(yè)生產(chǎn)的控制過程中，大量的使用著液壓缸。例如工件在機(jī)床上加工時(shí)，常需要夾具定位加工，在鉆削和銑削加工中所采用的鉆夾具和銑夾具。目前工件的加工主要是將工件直接放置于鉆床上通過數(shù)控加工中心工裝夾具夾緊后再進(jìn)行鉆孔?，F(xiàn)有的數(shù)控加工中心工裝夾具一般采用采用的氣缸夾緊，采用這種加工方式，每加工一件都要定位一次，氣壓缸的動(dòng)作響應(yīng)緩慢，操作不便，導(dǎo)致工作效率低下但由于氣缸夾緊不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)跳刀等現(xiàn)象，零件夾不緊易造成不合格品；因此目前大量生產(chǎn)單位會(huì)嘗試使用液壓桿來對(duì)夾具進(jìn)行夾緊。

一種數(shù)控加工中心工裝夾具，包括底座、定位裝置及夾緊裝置，所述定位裝置及夾緊裝置安裝在底座上，所述定位裝置包括定位銷、底板及墊板，所述底板安裝在底座上，墊板通過螺栓固定在底板頂端，其中心位置開有通孔，定位銷穿過通孔安裝固定在墊板上，底板內(nèi)設(shè)置有存儲(chǔ)空間，底板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)油口及出油口，存儲(chǔ)空間與進(jìn)油口及出油口連通，夾緊裝置包括液壓缸、夾具，所述液壓缸安裝在底座上，液壓缸通過高壓油管與底板上的出油口連接，夾具安裝在液壓缸上方并與液壓缸通過高壓油管連接。本現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：液壓缸對(duì)夾具施加壓力的時(shí)候，沒有對(duì)夾具施加垂直的壓力，夾具的受力方向和夾具夾緊工件的方向不一致，容易導(dǎo)致夾具產(chǎn)生不應(yīng)該出現(xiàn)的位移，甚至使得夾具對(duì)工件施加力不規(guī)則使得工件發(fā)送偏移，對(duì)加工產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液壓缸夾具的工作方法，防止夾具因?yàn)槭芰Σ灰恢露l(fā)生偏移，從而保證加工質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

液壓缸夾具的工作方法，本裝置包括底座，所述底座的兩側(cè)固定有固定柱，底座上設(shè)有位于固定柱之間的滑槽，所述滑槽上滑動(dòng)連接有兩個(gè)以底座中線對(duì)稱設(shè)置的夾具，所述夾具面向固定柱的一側(cè)為與水平方向呈45度夾角的斜面，所述固定柱頂部設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端設(shè)有支桿，所述固定柱靠近底座中線的一側(cè)設(shè)有固定在底座的立桿，所述立桿的頂部鉸接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿一端與支桿鉸接，另一端上鉸接有壓桿，所述壓桿的底部固定連接有楔形結(jié)構(gòu)的壓塊，所述壓塊的遠(yuǎn)離固定柱的一側(cè)與夾具的斜面相互平行；本裝置還包括以下工作方法：

（1）、使用前，需要對(duì)液壓缸和夾具進(jìn)行檢查，滿載啟動(dòng)液壓缸，記錄液壓缸的輸出端從最低位到達(dá)最高位的時(shí)間，操作三次，得出平均值，將此結(jié)果與月平均值進(jìn)行比較誤差大于0.02%時(shí)需要對(duì)液壓缸進(jìn)行矯正以及檢修；液壓缸啟動(dòng)時(shí)同時(shí)記錄夾具跟隨響應(yīng)的速度，大于3秒則需要重新更換夾具；

（2）、使用時(shí)，設(shè)備工作2小時(shí)需要停機(jī)15分鐘；每次加工完成一個(gè)工件后均要清理設(shè)備，清理殘?jiān)?，避免堵塞滑槽；每半個(gè)月需要將夾具移出滑槽，徹底清洗滑槽；

（3）、使用后，將滑槽等摩擦部位涂抹黃油，停機(jī)的設(shè)備每半個(gè)月需要空載啟動(dòng)5分鐘，保證設(shè)備的工作性能。

本方案液壓缸夾具的工作方法的原理和有益效果在于：

底座用于盛放本裝置的各個(gè)器件以及需要被加工的工件，底座的兩側(cè)固定有固定柱起到支撐和限位的作用，底座上設(shè)有位于固定柱之間的滑槽，滑槽上滑動(dòng)連接有兩個(gè)以底座中線對(duì)稱設(shè)置的夾具，夾具用于對(duì)需要進(jìn)行加工的工件進(jìn)行夾緊定位，將工件放置到底座中部，移動(dòng)兩個(gè)夾具靠近工件，便能夠?qū)⒐ぜA緊。固定柱頂部設(shè)有液壓缸，液壓缸的輸出端設(shè)有支桿，固定柱靠近底座中線的一側(cè)設(shè)有固定在底座的立桿，液壓缸的輸出端上下運(yùn)動(dòng)便可以帶動(dòng)支桿上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿與支桿的鉸接點(diǎn)上下運(yùn)動(dòng)，在立桿的作用下，傳動(dòng)桿形成了一個(gè)杠桿結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將力或者運(yùn)動(dòng)傳遞到了壓桿，壓桿將力傳遞到壓塊使得壓塊能夠推動(dòng)夾具夾緊或者松開工件；夾具面向固定柱的一側(cè)為與水平方向呈45度夾角的斜面，壓塊的遠(yuǎn)離固定柱的一側(cè)與夾具的斜面相互平行；壓桿接受傳動(dòng)桿傳遞的力之后，帶動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng)，壓塊的斜面與夾具平行，夾具的斜面是45度，因此，壓塊施加給夾具的力會(huì)在斜面上被分解為水平方向和豎直向下的的力，水平方向的力可以將將工件夾緊，而豎直方向向下的力使得夾具對(duì)工件有一個(gè)向下壓緊的趨勢(shì)，從而使得工件的夾緊固定能夠被水平和豎直方向的力同時(shí)緊固，避免了工件脫位。而且壓塊和夾具是面面接觸，避免了傳統(tǒng)液壓缸夾具的工作方法的點(diǎn)面接觸的問題，使得夾具收到的力更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)某個(gè)特殊點(diǎn)的力過大或者過小而使得夾具不穩(wěn)或者偏移；同時(shí)夾具的斜面將力分解到了夾具的運(yùn)動(dòng)一致的方向，因此夾具運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)晃動(dòng)，進(jìn)而保證了工件能夠被牢牢的固定夾持，從而保證了加工的質(zhì)量。